Tüp Dolum Makinası | Diş Macunu ve Krem Dolum Makinası, diş macunu, kozmetik krem, jel, cilt bakım ürünü ve dolum özellikleri makineyle uyumlu yoğun ürünlerin tüp ambalajlara belirlenen miktarda aktarılması için kullanılır. Yarı otomatik çalışma yapısı, elle yapılan tüp dolumuna göre ürün miktarının, üretim temposunun ve ambalaj temizliğinin daha kontrollü yürütülmesine yardımcı olur.
Makine 30–200 cc dolum aralığında çalışır. Verilen teknik bilgiye göre ürünün kıvamına, dolum miktarına, tüp ölçüsüne ve operatörün çalışma temposuna bağlı olarak dakikada 20–30 adet tüp doldurulabilir. Bu değer kesintisiz teorik çalışmada saatte yaklaşık 1.200–1.800 tüpe karşılık gelir.
Gerçek üretim miktarı; ürünün viskozitesine, sıcaklığına, tüpün makineye yerleştirilme süresine, dolum başlığının yapısına, ürün besleme düzenine ve dolu tüpün makineden alınma hızına göre değişebilir. Bu nedenle saatte 1.800 adet, bütün ürünlerde ulaşılacak sabit bir kapasite olarak görülmemelidir.
Krem ve jellerin kavanoz veya şişelere doldurulacağı üretimler için krem dolum makinası, daha akışkan ürünlerin şişelere doldurulması için ise 2 nozullu yarı otomatik dolum makinası incelenebilir.
Tüp Dolum Makinası Nasıl Çalışır?
Operatör boş tüpü dolum başlığının altındaki uygun konuma yerleştirir. Dolum çevrimi başlatıldığında ürün, besleme haznesinden veya ürüne uygun aktarım düzeninden alınarak tüpün içine gönderilir.
Ayarlanan dolum miktarı tamamlandığında ürün akışı kesilir. Doldurulan tüp makineden alınır ve yerine yeni tüp yerleştirilir. Dolumdan sonraki tüp kapatma işlemi, tüpün malzemesine ve makinenin teknik donanımına göre ayrı bir bölümde yürütülür.
Yarı otomatik kullanımda tüp yükleme ve alma işlemleri operatör tarafından yapılır. Makine dolum miktarını ve ürün aktarım hareketini tekrar ederken operatör tüplerin doğru yerleştirilmesini, dolum başlığının temizliğini ve ürün seviyesini takip eder.
Tüp Dolum Makinası Nedir?
Tüp dolum makinası, yoğun veya yarı akışkan ürünlerin plastik, lamine, alüminyum ya da teknik yapısı uygun başka tüplere doldurulmasında kullanılan üretim ekipmanıdır.
Tüp ambalajlar; kozmetik, kişisel bakım, ağız bakım, ilaç, gıda ve kimya sektörlerinde kullanılabilir. Ancak her tüp malzemesi aynı dolum ve kapatma yöntemiyle çalışmaz.
Makine hazırlanırken yalnız tüpün hacmine bakılmamalıdır. Tüp çapı, uzunluğu, ağız yapısı, kapak biçimi, tüp malzemesi, dolumdan sonra kapatılacak bölüm ve ürünün gerçek kıvamı birlikte incelenmelidir.
Diş Macunu Dolum Makinası
Diş macunu dolum makinası, macun kıvamındaki ürünün tüp içine kontrollü biçimde aktarılmasını sağlar. Diş macunu su benzeri bir sıvı olmadığı için ürünün besleme basıncı, dolum başlığı, ürün hattı ve akış kesme hareketi önem taşır.
Diş macununun tüp içinde hava boşluğu oluşturmadan ilerlemesi, tüp ağzına veya kapatma bölgesine bulaşmaması ve dolum tamamlandığında ürün akışının temiz biçimde kesilmesi gerekir.
Ürünün çok yoğun olması dolum süresini uzatabilir. Sıcaklık değişimi, formül içindeki katı bileşenler ve ürünün bekleme sırasında gösterdiği davranış da dolum tekrarını etkileyebilir.
Tek renkli ve çok renkli diş macunlarının dolum düzenleri aynı değildir. Farklı renk şeritleri veya birden fazla ürün katmanı gereken uygulamalarda standart tek ürünlü dolum başlığından farklı ekipman gerekir.
Krem Tüp Dolum Makinası
Krem tüp dolum makinası; yüz kremi, el kremi, güneş kremi, bakım kremi, saç ürünü ve benzeri kozmetik ürünlerin tüp ambalajlara doldurulmasında kullanılabilir.
Kremin viskozitesi, yağ oranı, çalışma sıcaklığı ve yapışkanlığı dolum davranışını etkiler. Aynı dolum miktarındaki iki kozmetik krem, farklı formüllere sahip olduğunda aynı makine ayarıyla çalışmayabilir.
Krem tüpe aktarılırken ürünün tüp duvarına kontrolsüz bulaşmaması ve kapatılacak bölgede kalıntı bırakmaması gerekir. Tüpün açık ucuna bulaşan ürün, daha sonraki yapıştırma veya katlama işleminin kalitesini düşürebilir.
Kavanoza doldurulacak krem ve jel ürünleri için kavanoz ve kozmetik ürün dolum makinası daha uygun bir ambalaj hattı olabilir.
Kozmetik Tüp Dolum Makinası
Kozmetik tüp dolum makinası; krem, jel, maske, temizleme ürünü, losyon kıvamlı bakım ürünü ve benzeri formüllerin tüplere doldurulmasında kullanılabilir.
Kozmetik ambalajlarında dolum miktarı kadar tüpün dış görünümü de önemlidir. Tüp yüzeyine bulaşan ürün, baskının kirlenmesine ve ambalajın satış görünümünün bozulmasına neden olabilir.
Farklı renk, koku ve içerikte ürünlerin aynı makinede çalıştırılması halinde ürün temas noktalarının üretimler arasında dikkatli biçimde temizlenmesi gerekir. Önceki üründen kalan renk veya koku yeni üretime taşınmamalıdır.
30–200 cc Dolum Aralığı
Makinenin belirtilen dolum aralığı 30 cc ile 200 cc arasındadır. Üretimde kullanılacak gerçek dolum miktarı tüpün kullanılabilir iç hacmi ve kapatma için bırakılması gereken boşluk dikkate alınarak belirlenir.
Tüpün üzerinde 200 ml yazması, tüpün her zaman 200 cc seviyesine kadar ürünle doldurulması gerektiği anlamına gelmez. Ürün yoğunluğu, tüp biçimi ve kapatma payı nedeniyle kullanılabilir dolum miktarı farklı olabilir.
Dolum miktarı değiştirildiğinde ilk tüpler kontrol edilmeli ve gerçek ürün miktarı doğrulanmalıdır. Hacim olarak ayarlanan ürün, gerekiyorsa bağımsız tartı üzerinden ağırlık açısından da kontrol edilebilir.
Dakikada 20–30 Tüp Dolumu
Verilen teknik bilgiye göre makine dakikada yaklaşık 20–30 adet tüp doldurabilir. Üretim temposu ürünün akış özelliklerine, dolum miktarına ve operatörün tüp yerleştirme hızına bağlıdır.
Dakikada 20 adet çalışma teorik olarak saatte 1.200 adet, dakikada 30 adet çalışma ise saatte 1.800 adet üretime karşılık gelir. Tüp değişimi, ürün besleme, temizlik, ayar ve operatör duruşları gerçek saatlik üretimi düşürebilir.
30 cc kolay akan bir ürün ile 200 cc yoğun diş macununun aynı sürede doldurulması beklenmemelidir. Kapasite bilgisi gerçek ürün ve tüp numunesiyle yapılacak deneme üzerinden kesinleştirilmelidir.
Yarı Otomatik Tüp Dolum Makinası
Yarı otomatik tüp dolum makinası, tüplerin operatör tarafından yerleştirildiği ve dolum hareketinin makine tarafından yürütüldüğü üretim düzenidir.
Bu yapı; ürün çeşidi fazla olan, ambalaj değişimini sık yapan veya tam otomatik tüp besleme hattına ihtiyaç duymayan işletmelerde kullanılabilir.
Operatörün tüpü her çevrimde aynı noktaya yerleştirmesi gerekir. Tüp konumu değişirse dolum başlığı ürünün merkezine gelmeyebilir veya ürün kapatma bölgesine bulaşabilir.
Yarı otomatik çalışma, dolum miktarının makine tarafından tekrar edilmesini sağlarken tüp yükleme, ürün kontrolü ve dolu tüpün alınması işlemlerinde operatörün görevini sürdürür.
Yoğun Ürün Dolumu
Diş macunu, krem, jel, maske, bal ve pekmez gibi ürünler yüksek viskozite gösterebilir. Bu ürünlerin besleme haznesinden dolum başlığına aktarılabilmesi için ürün hattının, vana yapısının ve nozul kesitinin uygun olması gerekir.
Yoğun ürünün dar bir dolum başlığından geçirilmesi çevrim süresini uzatabilir. Gereğinden geniş bir nozul ise küçük tüp ağızlarında merkezleme ve bulaşma problemi oluşturabilir.
Ürünün dolum sırasında kesintisiz ilerlemesi ve çevrim tamamlandığında temiz biçimde kesilmesi gerekir. Ürün nozul ucunda uzuyor veya damlıyorsa akış kesme biçimi, ürün basıncı ve dolum hızı yeniden ayarlanmalıdır.
Ürün Sıcaklığının Doluma Etkisi
Birçok krem, jel, bal ve benzeri ürünün viskozitesi sıcaklığa bağlı olarak değişir. Soğuk ürün daha yoğun, sıcak ürün ise daha akışkan davranabilir.
Makine ayarı, ürünün gerçek üretim sıcaklığında yapılmalıdır. Ürün sıcaklığının üretim sırasında değişmesi dolum süresini, nozul çıkışını ve ambalaja aktarılan miktarı etkileyebilir.
Isıtılarak doldurulan ürünlerde hazne, hortum ve dolum başlığının sıcaklık korumalı olması gerekebilir. Bu tür bir özellik yalnız ürün ihtiyacı ve makinenin teknik donanımı doğrulandığında kullanılmalıdır.
Ürün Besleme Haznesi
Ürün besleme haznesi, dolumu yapılacak krem, macun veya gıda ürününün makineye düzenli biçimde verilmesinde kullanılır.
Haznedeki ürün seviyesinin aşırı düşmesi besleme davranışını değiştirebilir. Ürün içinde hava kalması veya ürünün hazne duvarlarına tutunması dolum tekrarını etkileyebilir.
Ürünün homojen kalması gerekiyorsa ürüne uygun düşük hızlı karıştırma veya farklı bir besleme düzeni gerekebilir. Karıştırma hareketinin ürün yapısını bozmaması ve hava oluşturmaması önemlidir.
Dolum Nozulu Seçimi
Dolum nozulu; ürünün viskozitesine, tüp ağız çapına, hedef dolum miktarına ve ürünün akış kesme davranışına göre seçilmelidir.
Dar tüplerde nozulun tüp ağzına sürtmeden içeri girmesi gerekir. Geniş tüplerde ise ürünün tek noktada birikmeden tüp içine kontrollü biçimde yerleşmesi önemlidir.
Nozul çapı ve uzunluğu belirlenirken şu bilgiler dikkate alınmalıdır:
- Ürünün viskozitesi
- Ürünün sıcaklığı
- Ürünün ipliklenme ve damlama davranışı
- Tüpün iç ve dış çapı
- Tüpün toplam uzunluğu
- Hedef dolum miktarı
- Dolum sırasında oluşabilecek hava boşluğu
- Kapatma bölgesinde bırakılacak pay
Ürün Akışının Temiz Kesilmesi
Yoğun ürünlerde dolum tamamlandığında ürün nozul ucundan uzayabilir. Bu durum tüp ağzına, dış yüzeye veya makine tablasına ürün bulaşmasına neden olabilir.
Ürüne uygun kesme hareketi, dolum çevriminin sonunda akışın temiz biçimde durmasına yardımcı olur. Akışın kesilmesi kullanılan pompa, vana, nozul ve ürün basıncıyla birlikte ele alınmalıdır.
Diş macunu ve yoğun kremlerde nozul ucundaki küçük bir kalıntı dahi sonraki tüpün dış yüzeyine bulaşabilir. Dolum başlığı üretim sırasında düzenli olarak kontrol edilmelidir.
Tüp İçinde Hava Oluşmasının Azaltılması
Yoğun ürün tüpe hızlı veya uygun olmayan noktadan verildiğinde ürün içinde hava cepleri oluşabilir. Bu durum tüpün görünümünü, dolum miktarını ve kullanım sırasında ürün çıkışını etkileyebilir.
Nozulun tüp içindeki konumu, ürün hızı ve dolum hareketi gerçek ürün üzerinden ayarlanmalıdır. Ürünün tüp tabanına kontrollü biçimde ulaşması ve dolum sırasında havayı dışarı itebilmesi gerekir.
Makinenin dipten dolum veya hareketli nozul özelliği teknik belgede açıkça bulunmuyorsa bu özellik standart donanım olarak belirtilmemelidir.
Plastik, Lamine ve Alüminyum Tüpler
Tüp dolum makineleri farklı tüp malzemelerine göre hazırlanabilir. Plastik, lamine ve alüminyum tüplerin dolum sonrasında kapatılma yöntemleri aynı değildir.
Plastik ve lamine tüplerde sıcak hava, sıcak çene veya uygun başka bir ısıyla yapıştırma yöntemi kullanılabilir. Alüminyum tüplerde ise tüpün açık bölümü katlanarak veya kıvrılarak kapatılabilir.
Bu ürünün mevcut teknik bilgisinde tüp kapatma ünitesinin ayrıntıları verilmediği için makinenin bütün tüp türlerini otomatik kapattığı varsayılmamalıdır. Kullanılacak tüp numunesi ve kapatma ihtiyacı üretim öncesinde açıkça belirtilmelidir.
Tüp Dolumu ile Tüp Kapatma Arasındaki Fark
Tüp dolumu, ürünün açık tüp içine aktarılmasıdır. Tüp kapatma ise dolum tamamlandıktan sonra tüpün açık bölümünün sızdırmayacak biçimde kapatılmasıdır.
Bir makinenin tüpü doldurması, tüpü otomatik olarak kapattığı anlamına gelmez. Dolum ve kapatma aynı gövdede bulunabileceği gibi iki ayrı istasyon veya iki ayrı makine olarak da kurulabilir.
Teklif ve teknik çalışma sırasında aşağıdaki kapatma bilgileri netleştirilmelidir:
- Tüpün plastik, lamine veya alüminyum olması
- Kapatma biçimi
- Tüp ucunun kesilip kesilmeyeceği
- Tarih veya lot kodunun kapatma bölgesine basılıp basılmayacağı
- Kapatma genişliği ve görünümü
- Sızdırmazlık kontrol yöntemi
Tüp Üzerine Kodlama
Üretim tarihi, son kullanma tarihi, lot numarası veya başka takip bilgileri tüpün uygun bölümüne uygulanabilir.
Kodlama yöntemi tüp malzemesine, baskı alanına ve kapatma biçimine göre seçilmelidir. Bazı uygulamalarda kod tüpün katlama veya yapıştırma bölgesine kabartma olarak işlenebilir; bazı uygulamalarda mürekkep püskürtmeli kodlama kullanılabilir.
Kodlama donanımı teknik kapsamda açıkça yer almıyorsa makinenin standart özelliği olarak gösterilmemelidir.
316L Paslanmaz Çelik Ürün Temas Yüzeyleri
Verilen teknik bilgiye göre ürünle temas eden yüzeyler 316L paslanmaz çelikten hazırlanmıştır. Bu malzeme, temizlenebilirlik ve birçok üretim ortamındaki dayanımı nedeniyle krem, macun, kozmetik ve uygun gıda ürünlerinde kullanılabilir.
316L paslanmaz çelik kullanılması tek başına bütün ürünlere uygunluk anlamına gelmez. Conta, hortum, vana, nozul ve diğer temas parçalarının ürünün kimyasal yapısıyla uyumu ayrıca kontrol edilmelidir.
Ürünün güvenlik bilgi formu, pH değeri, sıcaklığı ve içerdiği aktif maddeler makine hazırlığından önce paylaşılmalıdır.
Temizlik ve Ürün Değişimi
Diş macunu, krem, jel ve yoğun gıda ürünleri ürün temas yüzeylerine tutunabilir. Üretim sonunda hazne, ürün hattı, vana ve dolum nozulu uygun yöntemle temizlenmelidir.
Farklı ürünler arasında geçiş yapılırken önceki üründen renk, koku veya içerik kalmaması gerekir. Temizlik yöntemi üretilecek ürün grubuna ve işletmenin hijyen şartlarına göre hazırlanmalıdır.
Temizlik sırasında sökülen conta ve bağlantı parçaları zarar görmemeli; parçalar yeniden takılırken ürün kaçağı oluşturmayacak biçimde yerleştirilmelidir.
Gıda ürünü ile kozmetik ürünün aynı makinede çalıştırılması planlanıyorsa çapraz bulaşma, temizlik doğrulaması ve işletmenin üretim kuralları ayrıca ele alınmalıdır.
Bal, Reçel ve Pekmez Dolumu
Bal, reçel ve pekmez gibi gıda ürünleri kıvam, sıcaklık ve içerik açısından birbirinden farklıdır. Ürün içinde meyve parçası veya başka katı bileşen bulunması dolum vanası ile nozul seçimini etkileyebilir.
Reçel gibi parçacıklı ürünlerin standart dar nozuldan geçirilmesi uygun olmayabilir. Üründeki en büyük parçacık ölçüsü ve dağılımı makine hazırlığından önce belirtilmelidir.
Bal ve pekmez sıcaklığa bağlı olarak farklı akış davranışı gösterebilir. Ürün ısıtılarak doldurulacaksa tüp malzemesinin ve ürün temas parçalarının çalışma sıcaklığına uygunluğu doğrulanmalıdır.
Gıdayla temas eden bütün parçaların yalnız metal türü değil, conta ve hortum malzemeleri de gıda üretim şartlarına uygun olmalıdır.
Hangi Ürünlerde Kullanılır?
- Diş macunu
- El, yüz ve vücut kremleri
- Güneş bakım ürünleri
- Cilt bakım ürünleri
- Kozmetik maskeler
- Jel ürünleri
- Saç bakım ürünleri
- Makyaj temizleme ürünleri
- Dolum özellikleri makineyle uyumlu merhem ve macunlar
- Bal
- Pekmez
- Parçacık yapısı dolum donanımına uygun reçel ürünleri
- Tüp ambalaja uygun yoğun gıda ürünleri
- Tüp içinde sunulan uygun kimyasal ve bakım ürünleri
Hangi Tüp Ambalajlarla Çalışabilir?
Makinenin uygunluğu yalnız tüp hacmi üzerinden belirlenmez. Tüp çapı, toplam uzunluğu, dolum ağzı ve kapatma bölgesi makinenin çalışma alanına uygun olmalıdır.
Üretimde kullanılacak tüpler aşağıdaki bilgilerle birlikte paylaşılmalıdır:
- Tüpün malzeme türü
- Tüp çapı
- Tüp uzunluğu
- Kapak ve omuz yapısı
- Açık uç ölçüsü
- Baskı yönü ve yönlendirme işareti
- Hedef dolum miktarı
- Kapatma için bırakılması gereken boşluk
- Kapatma ve kodlama biçimi
Kozmetik Üretiminde Tüp Dolumu
Kozmetik üretiminde tüpün dış yüzeyinin temiz kalması, baskının zarar görmemesi ve kapatma bölgesinde ürün kalıntısı bulunmaması önemlidir.
Krem, jel veya bakım ürünü tüpe doldurulduktan sonra ambalajın sızdırmaz biçimde kapatılması ve gerekiyorsa kodlanması gerekir. Kapatılan tüpler satış kutularına yerleştirilecekse dikey kutulama makinası hat sonuna eklenebilir.
Kutulama öncesinde tüp kapatma kalitesi, ürün miktarı, baskı yönü ve kodlama bilgileri kontrol edilmelidir.
Manuel Dolumdan Yarı Otomatik Üretime Geçiş
Elle tüp doldurmak üretim adedi arttıkça daha fazla zaman ve operatör dikkati gerektirir. Ürün miktarını her tüpte benzer tutmak ve tüp yüzeyini temiz bırakmak zorlaşabilir.
Yarı otomatik tüp dolum makinası, ürün aktarımını belirli bir çalışma hareketine bağlar. Operatör tüp yerleştirme, dolu tüpü alma ve üretim kontrolüne odaklanır.
Üretim daha da büyüdüğünde otomatik tüp besleme, yönlendirme, dolum, kapatma, kodlama ve kutulama istasyonları içeren daha kapsamlı hatlar kullanılabilir.
Dikey Kutulama Makinasıyla Birlikte Çalışma
Tüp dolum ve kapatma işlemleri tamamlanan ürünler satış kartonlarına yerleştirilebilir. Tüpün kutuya dik veya yatay konumda alınması kutu ve ürün biçimine göre belirlenir.
Dikey kutulama makinası, uygun ürünlerde hazır kartonu açabilir, tüpü veya tüp grubunu kutuya yerleştirebilir ve kutu kulaklarını kapatabilir.
Kutulama makinasına aktarılmadan önce tüp kapatma bölümünün tamamen soğumuş ve sızdırmazlığının kontrol edilmiş olması gerekir.
Üretim Öncesinde Gerekli Bilgiler
Makinenin ürün ve tüp ambalaja uygun hazırlanabilmesi için şu bilgiler paylaşılmalıdır:
- Doldurulacak gerçek ürün numunesi
- Ürünün viskozitesi ve yoğunluğu
- Ürünün çalışma sıcaklığı
- Ürünün ipliklenme ve damlama davranışı
- Üründe parçacık bulunup bulunmadığı
- Hedef dolum miktarı
- İzin verilen dolum sapması
- Tüp numunesi
- Tüpün malzemesi, çapı ve uzunluğu
- Tüpün açık uç ölçüsü
- Kapatma biçimi
- Kodlama ihtiyacı
- Dakikalık veya günlük üretim hedefi
- Ürün değişim sıklığı
- Temizlik yöntemi
- Gıda, kozmetik veya başka üretim alanı bilgisi
- Tesisin elektrik ve basınçlı hava altyapısı
Öne Çıkan Özellikler
- 30–200 cc dolum aralığı
- Dakikada yaklaşık 20–30 tüp dolumu
- Teorik olarak saatte yaklaşık 1.200–1.800 tüp aralığı
- Yarı otomatik tüp dolum yapısı
- Diş macunu, krem, jel ve uygun yoğun ürünlerle çalışma
- Kozmetik ve kişisel bakım ürünlerine uyarlanabilme
- Uygun gıda ürünlerinin tüp ambalajlara doldurulabilmesi
- 316L paslanmaz çelik ürün temas yüzeyleri
- Farklı dolum miktarlarına göre ayarlanabilme
- Ürün ve tüp numunesine göre nozul seçimi
- Temiz ürün kesimine uygun dolum başlığı hazırlanabilmesi
- Farklı ürün geçişleri için erişilebilir temas parçaları
- Plastik, lamine veya alüminyum tüp uygulamasına göre hazırlanabilme
- Ayrı tüp kapatma ve kodlama donanımlarıyla birlikte kullanılabilme
- Kapatma sonrasında kutulama hattına bağlanabilme
Tüp Dolum Makinası | Diş Macunu ve Krem Dolum Makinası, yoğun ürünleri 30–200 cc aralığında tüp ambalajlara doldurur. Gerçek ürün ve tüp numuneleri paylaşıldığında dolum başlığı, ürün besleme yapısı, dolum miktarı ve gerekli kapatma yöntemi üretim şartlarına göre hazırlanır.
