Buhar Tüneli, şişe, kavanoz ve uygun ambalajların üzerine geçirilen shrink sleeve etiketlerin kontrollü buhar etkisiyle ürün formuna oturtulması için kullanılır. Paslanmaz çelik konstrüksiyon, farklı yönlere ayarlanabilen buhar nozulları, pilot tesirli basınç düşürücü ve izolasyonlu tünel gövdesi üretim hattında düzenli çalışmaya imkân verir.
Makine; tam gövde body sleeve, kısmi sleeve etiket ve kapak emniyet bandı uygulamalarında kullanılabilir. Sleeve film ambalaj üzerine geçirildikten sonra ürün konveyörle buhar tüneline girer. Kontrollü biçimde yönlendirilen buhar, filmin daralarak ambalajın dış yüzeyine oturmasına yardımcı olur.
Sleeve filmin ürün üzerine kesilip geçirilmesi için sleeve etiket makinesi kullanılır. Buhar tüneli bu işlemin ardından hatta konumlandırılarak filmin şişe, kavanoz veya kapak biçimini almasını tamamlar.
Buhar Tüneli Nasıl Çalışır?
Body sleeve veya emniyet bandı uygulanmış ürünler konveyör üzerinde tünel girişine taşınır. Ürün tünel içinde ilerlerken nozullardan verilen buhar sleeve filmin farklı bölgelerine ulaşır. Isı etkisiyle daralan film, ambalajın dış yüzeyine yaklaşır ve ürün geometrisine göre biçim alır.
Daraltma işleminin düzgün ilerlemesi için yalnız buhar sıcaklığı yeterli değildir. Ürünün tünelde kalma süresi, konveyör hızı, nozul yönü, buhar basıncı, sleeve film türü ve ambalaj biçimi birlikte ele alınmalıdır.
Konveyör gereğinden hızlı çalışırsa sleeve film yeterince daralmayabilir. Ürünün tünel içinde fazla uzun kalması veya buharın belirli bir bölgeye yoğun biçimde verilmesi ise filmde kırışma, baskı bozulması veya dengesiz daralma oluşturabilir.
Shrink Sleeve Etiket Daraltma
Shrink sleeve buhar tüneli, baskılı filmin ürün çevresinde düzgün biçimde daraltılması amacıyla kullanılır. Sleeve etiket, klasik kendinden yapışkanlı etiketlerden farklı olarak ambalajın tamamını veya geniş bir bölümünü çevreleyebilir.
Şişenin gövdesi, omuz bölümü, boynu ve kapağı farklı çaplarda olabilir. Bu nedenle buharın her noktaya aynı miktarda verilmesi yerine ürün biçimine uygun olarak yönlendirilmesi gerekir. Ayarlanabilir nozul yapısı, buharın ihtiyaç duyulan yüksekliğe ve açıya gönderilmesini kolaylaştırır.
Body Sleeve Uygulaması
Body sleeve uygulamasında film, şişenin veya kavanozun gövdesini tamamen ya da kısmen sarar. Ürün buhar tünelinden geçtiğinde sleeve film ambalajın eğimli, düz ve kavisli bölgelerine doğru daralır.
Ambalajın omuz ve taban bölgeleri arasında büyük çap farkı varsa nozul açıları dikkatli ayarlanmalıdır. Buharın önce daha az daralma gereken bölgelere yoğun ulaşması, filmin aşağı veya yukarı kaymasına neden olabilir. Bu nedenle ilk üretim öncesinde numune ambalajlarla tünel ayarı yapılmalıdır.
Kapak Emniyet Bandı Uygulaması
Buhar tüneli, şişe ve kavanoz kapaklarına geçirilen emniyet bantlarının daraltılmasında da kullanılabilir. Sleeve bant kapak ile ambalaj boynu çevresine yerleştirildikten sonra kontrollü buhar etkisiyle yüzeye oturur.
Kapak emniyet bandı, ürünün ilk açılış durumunun gözle anlaşılmasına yardımcı olur. Gıda, içecek, kozmetik, temizlik ve kimyasal ürün ambalajlarında kullanılabilir. Kapak malzemesinin ısıya karşı davranışı, film türü ve tünel ayarları üretim öncesinde kontrol edilmelidir.
Ayarlanabilir Buhar Nozulları
Makine üzerindeki nozullar farklı yönlere ayarlanabilir. Bu yapı, buharın ürünün alt, orta, üst, omuz veya kapak bölgesine ayrı yoğunlukta yönlendirilmesine imkân verir.
Nozul yerleşimi; ambalajın yüksekliği, sleeve filmin kesim boyu ve daraltma yapılacak alan dikkate alınarak hazırlanır. Tam gövde sleeve ile yalnız kapak emniyet bandı uygulamasında aynı nozul konumları kullanılmaz.
Ürün değişiminde nozul açıları ve buhar dağılımı yeniden kontrol edilmelidir. Şişenin biçimi veya yüksekliği değiştiğinde önceki ayarlar sleeve filmin yeni ambalaja düzgün oturması için yeterli olmayabilir.
Pilot Tesirli Basınç Düşürücü
Tünelde pilot tesirli basınç düşürücü kullanılır. Bu parça, giriş hattındaki buhar basıncının makinenin çalışma şartlarına uygun seviyeye indirilmesinde görev alır.
Nozul basınç değerlerinin görülebilmesi, operatörün üretim sırasında buhar uygulamasını takip etmesini kolaylaştırır. Farklı ürünlerde basınç ayarı değiştirilirken önceki üretim değerleri not edilmeli ve yeni ayar numune ürünler üzerinde kontrol edilmelidir.
Buhar basıncının gereğinden yüksek olması sleeve filmin ani ve dengesiz daralmasına yol açabilir. Çok düşük basınçta ise film ambalaj yüzeyine tam oturmayabilir veya tünelde daha uzun kalma süresi gerekebilir.
Şeffaf Isı Camlı Açılır Pencereler
Tünelin açılır pencerelerinde şeffaf ısıya dayanıklı cam kullanılmıştır. Bu pencereler, ürünlerin tünel içindeki ilerleyişinin ve sleeve filmin daralma davranışının dışarıdan izlenmesini kolaylaştırır.
Üretim başlangıcında filmde kırışma, kayma veya düzensiz daralma görülmesi halinde operatör tünel içindeki davranışı izleyerek nozul yönü, basınç veya konveyör hızı üzerinde gerekli ayarları yapabilir.
Açılır pencere yapısı, bakım ve temizlik sırasında tünelin iç bölümüne erişimi de kolaylaştırır. Makine çalışırken pencerelerin kapalı tutulması ve sıcak yüzeylere karşı gerekli iş güvenliği kurallarının uygulanması gerekir.
İzolasyonlu Tünel Gövdesi
Tünelin iç bölümünde kullanılan izolasyon malzemesi, ısının gövde dışına yayılmasını azaltır. Buhar enerjisinin tünel içinde tutulması, sleeve daraltma işleminin daha dengeli ilerlemesine katkıda bulunur.
İzolasyon aynı zamanda makinenin çevresindeki çalışma alanının aşırı ısınmasını sınırlar. İzolasyon kaplamaları ve tünel birleşim noktaları bakım sırasında düzenli olarak kontrol edilmelidir.
Paslanmaz Çelik Konstrüksiyon
Buhar tüneli paslanmaz çelik konstrüksiyona sahiptir. Paslanmaz gövde; sıcaklık, nem ve buhar bulunan üretim ortamlarında dayanıklılık ve temizlik kolaylığı açısından önemlidir.
Tünel içinde oluşabilecek yoğuşma ve su kalıntıları üretim sonrasında temizlenmelidir. Paslanmaz yüzeyler, nozullar, camlar, bağlantılar ve drenaj noktaları düzenli kontrol edilerek kireç veya ürün kalıntısı oluşması önlenmelidir.
Hava Tankı
Makine üzerinde hava tankı bulunur. Hava tankının bağlantısı ve görev aldığı pnömatik hareketler, makinenin teknik donanımına göre işletme hava hattıyla birlikte hazırlanmalıdır.
Basınçlı hava bağlantısında temiz ve kararlı hava kullanılması önemlidir. Hava hattındaki basınç dalgalanmaları pnömatik parçaların hareketini etkileyebileceğinden tesis altyapısı makinenin çalışma ihtiyacına uygun olmalıdır.
Konveyör Hızı ve Tünelde Kalma Süresi
Sleeve filmin ambalaja oturması, ürünün tünelde ne kadar süre kaldığıyla doğrudan ilişkilidir. Bu süre konveyör hızı ve tünel uzunluğuna bağlıdır.
Konveyör hızının artırılması ürünün buharla temas süresini azaltır. Hızın düşürülmesi ise temas süresini uzatır. Uygun değer; sleeve film, ambalaj malzemesi, ürün biçimi ve buhar basıncı birlikte denenerek belirlenmelidir.
Dolum ve kapatma işlemlerinden gelen ürünlerin hat üzerinde kesintisiz ilerlemesi için buhar tünelinin çalışma hızı önceki ve sonraki makinelerle uyumlu olmalıdır.
Dolum ve Kapatma Hatlarıyla Birlikte Çalışma
Buhar tüneli, yalnız başına kullanılabildiği gibi otomatik ambalaj hattının parçası olarak da konumlandırılabilir. Ürünler önce otomatik şişe dolum hattı üzerinde doldurulur, ardından kapak işlemine ve sleeve uygulamasına aktarılabilir.
Dolumu tamamlanan şişeler, kapak tipine uygun bir kapak kapatma makinası üzerinden geçirildikten sonra sleeve etiket veya emniyet bandı uygulamasına alınabilir.
Sleeve etiketi geçirilen ürünler buhar tünelinde daraltılır. Hat çıkışında ürün yüzeyinde oluşan nemin sonraki kodlama, koli hazırlama veya paketleme işlemlerini etkilememesi için kurutma ve bekleme düzeni ayrıca planlanmalıdır.
Hangi Ambalajlarda Kullanılır?
- Plastik içecek şişeleri
- Cam şişeler
- Gıda kavanozları
- Kozmetik ürün ambalajları
- Temizlik ürünü şişeleri
- Kimyasal ürün ambalajları
- Tam gövde body sleeve uygulanmış ürünler
- Kısmi sleeve etiketli ambalajlar
- Kapak emniyet bandı bulunan şişe ve kavanozlar
Sleeve Film ve Ambalaj Uyumu
Her sleeve film aynı sıcaklıkta ve aynı oranda daralmaz. Film türü, baskı yapısı, kalınlık ve daralma yönü tünel ayarlarını etkiler.
Ambalaj malzemesinin de buhar ve sıcaklıkla uyumu kontrol edilmelidir. İnce plastik ambalajlar, sıcak dolum yapılmış şişeler veya ısıya hassas kapaklar için nozul yönü ve buhar basıncı dikkatli ayarlanmalıdır.
Yeni bir sleeve filmi veya ambalaj kullanılmadan önce numune üretimi yapılmalı; filmin kayma, kırışma, baskı bozulması ve yüzeye oturma durumu kontrol edilmelidir.
Buhar ve Yoğuşma Yönetimi
Tünel içinde kullanılan buharın kontrollü biçimde tahliye edilmesi, çalışma alanındaki nem ve sıcaklığın yönetilmesi açısından önemlidir. Tesis havalandırması, buhar çıkışı ve yoğuşma suyu tahliyesi makinenin yerleşimi sırasında birlikte planlanmalıdır.
Yoğuşma suyunun tünel içinde veya konveyör çevresinde birikmesi önlenmelidir. Drenaj hatları düzenli kontrol edilmeli ve üretim alanının kayganlaşmasına karşı gerekli önlemler alınmalıdır.
Bakım ve Temizlik
Üretim sonunda tünel içi, nozullar, şeffaf camlar ve konveyör çevresi kontrol edilmelidir. Buhar hattındaki su kalitesi nedeniyle nozullarda kireç veya mineral birikimi oluşabilir.
Nozul deliklerinin açık kalması, buharın dengeli dağılması açısından önemlidir. Basınç düşürücü, bağlantı parçaları, izolasyon yüzeyleri ve açılır pencerelerin contaları belirli aralıklarla kontrol edilmelidir.
Temizlik ve bakım işlemleri makine kapatıldıktan, buhar hattı izole edildikten ve sıcak yüzeyler güvenli seviyeye geldikten sonra yapılmalıdır.
Makine Hazırlanırken Gerekli Bilgiler
Buhar tünelinin ürün ve sleeve uygulamasına uygun hazırlanabilmesi için şu bilgiler paylaşılmalıdır:
- Şişe veya kavanoz numunesi
- Ambalajın malzeme türü
- Ürün yüksekliği ve çapı
- Sleeve film türü ve kalınlığı
- Sleeve kesim boyu
- Tam gövde, kısmi gövde veya emniyet bandı uygulaması
- Hedef üretim hızı
- Mevcut konveyör ölçüleri
- Tesisin buhar altyapısı
- Buhar basıncı ve bağlantı bilgileri
- Yoğuşma tahliye noktası
- Üretim alanının ölçüleri ve hat yönü
Öne Çıkan Özellikler
- Paslanmaz çelik konstrüksiyon
- Shrink sleeve etiket daraltma uygulaması
- Body sleeve ve kapak emniyet bandı kullanımı
- Pilot tesirli basınç düşürücü
- Farklı yönlere ayarlanabilen buhar nozulları
- Görülebilen nozul basınç değerleri
- Şeffaf ısı camlı açılır pencereler
- Isı kaybını azaltan iç izolasyon
- Makine üzerinde hava tankı
- Farklı ürün yüksekliklerine göre nozul ayarı
- Konveyörlü üretim hatlarıyla birlikte çalışma
- Sleeve etiket makinesiyle hat bağlantısı
- Dolum ve kapak kapatma makinelerinin ardından kullanılabilme
Buhar Tüneli, sleeve etiketlerin ve kapak emniyet bantlarının farklı ambalaj biçimlerine kontrollü biçimde oturtulması için hazırlanır. Ambalaj numunesi, sleeve film, hedef üretim hızı ve tesisin buhar altyapısı netleştirildiğinde nozul konumları, basınç ayarları ve konveyör geçişi gerçek üretim şartlarına göre düzenlenir.
