100-1000 cc arası sıvı dolum yapabilen 8 nozüllü servolu dolum makinası; PLC kontrollü gramaj ayarı, ±%1 hassasiyet, damlatmayan nozul sistemi ve şişe yoksa dolum yok özelliğiyle seri üretim hatları için tasarlanmıştır.
8 Nozullu Servolu Dolum Makinası, 100–1000 cc arasındaki sıvı ürünlerin şişe ve uygun ambalajlara otomatik olarak doldurulması için üretilen PLC kontrollü bir dolum makinasıdır. Sekiz dolum nozulu aynı çevrimde birden fazla ambalajın doldurulmasına imkân verirken servo tahrik, dolum miktarının kontrollü ve tekrarlanabilir biçimde yönetilmesini sağlar.
Makine, 500 ml ambalajlarda ürünün akış özelliklerine ve ambalaj yapısına bağlı olarak yaklaşık 3.500 adet/saat üretim kapasitesine ulaşabilir. Sabit sıcaklıktaki homojen ürünlerde yaklaşık ±%1 dolum hassasiyeti elde edilebilir. Gerçek kapasite ve dolum sapması; ürün viskozitesi, köpürme davranışı, dolum miktarı, ambalaj ağzı ve hat ayarlarına göre değişebilir.
Daha düşük kapasiteli otomatik üretim ihtiyacı bulunan işletmeler otomatik şişe dolum hattı sayfasını, flowmetreyle ölçüm yapılan farklı dolum seçeneklerini araştıran işletmeler ise 8 nozullu flowmetreli dolum hattı sayfasını inceleyebilir.
Boş ambalajlar konveyör üzerinde dolum bölümüne taşınır ve şişe merkezleme bölümü tarafından nozulların altında doğru konuma alınır. Ambalajlar yerlerine ulaştığında dolum çevrimi başlar. Servo tahrik, ürünün belirlenen miktarda nozullara gönderilmesini kontrol eder.
Dolum tamamlandığında nozullar kapanır ve dolu ambalajlar konveyör üzerinden bir sonraki aşamaya ilerler. Yeni ambalajlar dolum alanına ulaştığında aynı çalışma sırası yeniden başlar. PLC ve dokunmatik panel üzerinden dolum miktarı, konveyör hızı ve çalışma parametreleri yönetilebilir.
Servolu dolum makinası, 100–1000 cc arasındaki dolum miktarları için hazırlanmıştır. Dolum miktarı panel üzerinden çalışılacak ambalaj hacmine göre ayarlanabilir.
100 cc ile 1000 cc arasında yapılacak geçişlerde yalnız dolum miktarı değil; ürün akış hızı, nozul konumu, şişe merkezleme parçaları ve konveyör kılavuzları da kontrol edilmelidir. Farklı şişe ölçülerinde doğru merkezleme, nozulların ambalaj ağzıyla hizalanması açısından önemlidir.
Sekiz nozullu yapı, aynı dolum çevriminde sekiz ambalaj üzerinde çalışılmasına imkân verir. Bu düzen, seri üretim yapan işletmelerde dolum bölümünün kapasitesini artırırken ambalajların hat üzerinde belirli aralıklarla ilerlemesini sağlar.
Nozulların aralıkları çalışılacak şişelerin çapına ve hat düzenine göre ayarlanır. Dar şişeler, geniş ambalajlar veya farklı taban geometrisine sahip kaplar için şişe kılavuzları ve merkezleme parçaları ürüne göre hazırlanmalıdır.
Daha düşük üretim kapasitesi ve kompakt yerleşim arayan işletmeler için 2 nozullu flowmetreli sıvı dolum hattı ayrı bir makine seçeneğidir.
Servo tahrik, dolum hareketinin belirlenen değerler doğrultusunda tekrarlanmasını sağlar. Dolum gramajı veya hacmi PLC üzerinden ayarlanabilir ve ürün geçişlerinde yeni çalışma değerleri girilebilir.
Servo kontrollü dolumda ürünün homojenliği ve sıcaklığının sabit kalması, dolum tekrarının korunması açısından önemlidir. Ürün sıcaklığındaki veya yoğunluğundaki değişiklikler akış davranışını etkileyebileceğinden üretim başlangıcında deneme dolumları yapılmalıdır.
Verilen teknik bilgiye göre makine, sabit sıcaklıkta ve homojen ürünlerde yaklaşık ±%1 dolum hassasiyetiyle çalışabilir. Bu değer, ürün şartları korunarak yapılan doğru makine ayarlarında geçerlidir.
Dolum hassasiyetini; ürünün yoğunluğu, sıcaklığı, besleme basıncı, nozulların durumu, hortum ve vana yapısı etkileyebilir. Üretim boyunca ürün özelliklerinin değişmesi durumunda dolum miktarları yeniden kontrol edilmelidir.
Makinedeki nozullar dipten dolum yapısına sahiptir. Dolum başlıkları ambalaj içine girerek ürünü alt seviyeden vermeye başlar ve dolum ilerledikçe yukarı doğru hareket eder.
Dipten dolum; ürünün yüksekten düşmesini azaltarak köpürme, sıçrama ve hava boşluğu oluşma riskini düşürebilir. Özellikle köpüren veya dolum sırasında yüzeyi bozulan ürünlerde nozul hareketi ile ürün akış hızının birbiriyle uyumlu ayarlanması gerekir.
Dolum nozullarında bulunan uçtan kapatma mekanizması, dolum tamamlandıktan sonra ürün akışını nozul ucunda keser. Bu yapı, nozullardan şişe yüzeyine ürün damlamasını ve konveyör üzerinde ürün birikmesini azaltır.
Damlama kontrolü, ambalajların kapak kapatma ve etiketleme bölümlerine daha temiz ulaşmasına katkıda bulunur. Yoğun veya ipliklenme eğilimi gösteren ürünlerde nozul çapı ve kapatma hareketi ürün numunesine göre belirlenmelidir.
Şişe merkezleme bölümü, ambalajları sekiz nozulun altında doğru konumda tutar. Dolum başlıklarının şişe ağızlarıyla hizalanması, sıçrama ve hatalı dolum riskinin azaltılması açısından önemlidir.
Şişe yoksa dolum yok işlevi, dolum alanında ambalaj algılanmadığında ürün verilmesini engeller. Böylece boş konuma dolum yapılması, ürünün konveyöre akması ve gereksiz ürün kaybı önlenir.
Makine toplam 4–5 metre uzunluğundaki konveyör bantla çalışır. Konveyör hızı kontrol paneli üzerinden artırılıp azaltılabilir.
Konveyör hızının dolum süresiyle uyumlu olması gerekir. Ambalajların dolum bölümüne gereğinden hızlı ulaşması yığılmaya, yavaş ilerlemesi ise hattın hedef kapasitenin altında çalışmasına neden olabilir. Şişe aralıkları ve merkezleme hareketi konveyör hızına göre ayarlanır.
Ürünle temas eden yüzeyler ve makinenin dış gövdesi 304 kalite paslanmaz çelikten üretilmiştir. Paslanmaz yapı, üretim sonrasında yüzeylerin temizlenmesini kolaylaştırır ve makinenin çalışma ortamındaki dayanıklılığını artırır.
Conta, hortum, vana ve diğer ürün temas parçalarının doldurulacak sıvının kimyasal yapısıyla uyumlu olması gerekir. Aşındırıcı veya özel kimyasal içeriğe sahip ürünlerde yalnız gövde malzemesi yeterli değildir; tüm ürün hattı malzemeleri kontrol edilmelidir.
Otomatik sıvı dolum makinası, viskozitesi ve kimyasal yapısı makinenin ürün temas parçalarıyla uyumlu farklı ürünlerde kullanılabilir. Ürün numunesi üzerinden yapılacak dolum denemesi, doğru nozul, pompa, conta ve çalışma hızının belirlenmesini kolaylaştırır.
Ürünün akış yöntemi için flowmetreli bir makine gerekiyorsa akışmetre dolum hattı sayfasındaki çalışma biçimi ayrıca incelenebilir.
Makinenin çalışma değerleri PLC üzerinden yönetilir. Dolum miktarı, konveyör hızı, nozul hareketleri ve üretim ayarları dokunmatik panelden takip edilebilir.
Ürün veya ambalaj değişiminden sonra yeni dolum değerleri girilir ve deneme üretimi yapılır. Dolum miktarı, ambalaj temizliği ve nozul konumu doğrulandıktan sonra seri üretime geçilir.
Makinenin çalışması için 8 atü basınçlı hava, uygun kompresör ve 380 V elektrik bağlantısı gereklidir. Tesisteki elektrik ve basınçlı hava altyapısı makinenin kurulacağı noktaya güvenli biçimde ulaştırılmalıdır.
Hava basıncındaki dalgalanmalar pnömatik parçaların hareketini etkileyebilir. Bu nedenle basınçlı hava hattının makinenin çalışma ihtiyacını karşılayacak kapasitede olması ve gerekli hava hazırlama ekipmanlarının kullanılması önemlidir.
Pnömatik besleme pompası makineyle birlikte verilir. Pompa, ürünün dolum bölümüne düzenli şekilde taşınmasında kullanılır.
Üretim ihtiyacına göre ek takviye kazanı kullanılabilir. Takviye kazanının hacmi, konumu ve ürün besleme bağlantısı dolum kapasitesine ve ürünün akış özelliklerine göre hazırlanmalıdır.
Dolumu tamamlanan şişeler konveyör üzerinden kapak kapatma bölümüne aktarılabilir. Ambalaj ve kapak tipine uygun bir kapak kapatma makinası, dolumdan sonraki işlemin aynı hat üzerinde sürmesini sağlar.
Kapak işlemi tamamlanan yuvarlak şişeler, silindirik etiketleme makinası üzerinden geçirilerek etiketlenebilir. Tarih, lot numarası veya üretim kodu basılması gerekiyorsa kodlama cihazı da konveyör hattına eklenebilir.
Makinenin ürün ve ambalaja uygun hazırlanabilmesi için aşağıdaki bilgiler paylaşılmalıdır:
8 Nozullu Servolu Dolum Makinası, seri üretimde yüksek dolum kapasitesi, kontrollü ürün aktarımı ve farklı ambalaj ölçülerine uyarlanabilen çalışma yapısı sunar. Ürün numunesi, ambalaj ölçüleri ve üretim hedefi netleştirildiğinde nozul ayarları, besleme düzeni ve konveyör yerleşimi gerçek üretim şartlarına göre hazırlanır.
8 Li Servolu Dolum Makinası; 100-1000 cc arası sıvı dolum uygulamaları için geliştirilmiş PLC kontrollü, servo destekli ve 8 nozüllü bir dolum sistemidir. Damlatmayan nozul yapısı, şişe merkezleme sistemi ve “şişe yoksa dolum yok” özelliğiyle seri üretim hatlarında hassas, düzenli ve kontrollü dolum yapılmasına yardımcı olur.
Bu videoda 8 nozüllü servo dolum makinasının PLC kontrollü çalışma yapısı, dolum nozulları ve üretim hattı üzerindeki düzenli şişe akışı gösterilmektedir. Servo destekli dolum sistemi, farklı sıvı ürünlerde dolum miktarının kontrollü ayarlanmasına ve üretim sırasında daha dengeli bir hat performansı elde edilmesine yardımcı olur. Makina; dolum hassasiyeti, nozul kontrolü ve otomatik çalışma prensibiyle endüstriyel sıvı dolum hatları için uygundur.
8 Lİ SERVOLU DOLUM MAKİNASI, 100-1000 cc arası sıvı dolum yapabilir.
500 ml ambalajlarda, ürün ve ambalaj tipine bağlı olarak ortalama 3.500 adet/saat dolum yapabilir.
Sabit sıcaklıkta ve homojen ürünlerde yaklaşık ±%1 dolum hassasiyeti sağlar.
Nozüller uçtan kapatma mekanizmasına sahiptir; bu yapı damlatmayı azaltır ve şişe yüzeyinin kirlenmesini önler.
Ürünle temas eden tüm yüzeyler ve dış gövde 304 kalite paslanmaz çelikten üretilir.
Hayır. Şişe merkezleme ve şişe yoksa dolum yok sistemi sayesinde fire oranı azaltılır.
Makinenin çalışması için 8 atü hava, kompresör ve 380 V elektrik enerjisi gerekir.
Pnömatik besleme pompası makina ile birlikte verilir.