HERMA 500 çift taraflı ve silindirik etiketleme makinası; 30-200 m/dak etiketleme hızı, dakikada 200 metre veya 2000 etikete kadar senkronize çalışma, 7″ döndürülebilir dokunmatik ekran ve otomatik etiket uzunluğu algılama sistemiyle yüksek hassasiyetli etiketleme sağlar.
HERMA 500 Çift Taraflı Etiketleme Makinası, yassı, köşeli, oval ve silindirik ambalajlara yüksek hassasiyetle kendinden yapışkanlı etiket uygulamak için hazırlanır. Ön ve arka etiketlerin aynı geçişte uygulanabildiği makine, uygun mekanik düzenle yuvarlak şişe ve kavanozlarda çevresel etiketleme de yapabilir.
Makinenin etiket uygulama bölümünde HERMA 500 ünitesi kullanılır. Etiket ilerletme hızı seçilen donanıma göre 30 m/dakikadan 200 m/dakikaya kadar yapılandırılabilir. Motorlu sarıcılar ve döngü ünitesi bulunan yüksek hızlı uygulamada HERMA 500, ürün hareketiyle senkronize biçimde dakikada 200 metreye veya 2.000 etikete kadar çalışabilir.
Bu değerler etiket uygulama ünitesinin teknik üst sınırlarını ifade eder. Hattın gerçek ürün kapasitesi; etiket uzunluğu, ambalaj ölçüsü, ürünler arasındaki mesafe, konveyör hızı, ön–arka uygulama biçimi ve şişe merkezleme süresine göre belirlenir.
Daha genel ön–arka ve silindirik etiketleme uygulamaları için çift taraflı silindirik etiketleme makinası, yalnız yuvarlak şişe ve kavanozlarla çalışan hatlar için silindirik etiketleme makinası incelenebilir.
HERMA 500, rulo halindeki kendinden yapışkanlı etiketleri taşıyıcı kâğıttan ayırarak ürün yüzeyine kontrollü biçimde uygular. AC servo motorla çalışan etiket besleme bölümü, etiket hareketini üretim hattının hızıyla eş zamanlı olarak yönetebilir.
Modüler yapısı sayesinde farklı etiket genişlikleri, uygulama yönleri, sensörler, sarıcılar ve haberleşme seçenekleriyle hazırlanabilir. Etiketleme ünitesi sağ veya sol yönlü üretilebilir ve makine yerleşimine uygun konumda kullanılabilir.
Yassı, köşeli veya oval ambalajlar konveyör üzerinde etiketleme bölümüne taşınır. Yan kılavuzlar ve üst baskı bandı ürünü doğru yönde tutar. Ambalaj iki etiket uygulama ünitesinin arasından geçerken ön ve arka yüzeylere ayrı etiketler uygulanır.
Ön etikette marka, ürün adı ve ana görsel bulunabilir. Arka etikette içerik, kullanım bilgileri, barkod, üretici bilgileri veya yasal metinler yer alabilir. İki etiketin ölçülerinin aynı olması gerekmez; her rulo ayrı uygulama ayarlarıyla çalışabilir.
Ön ve arka etiketlerin birbirine göre doğru konumda durması için ambalajın hatta düz girmesi gerekir. Şişe yönlendirme kılavuzları, ürün algılama noktası ve etiket başlangıç gecikmesi gerçek ambalaj numunesiyle ayarlanır.
Makine uygun çevresel sarma donanımıyla silindirik şişe, kavanoz ve benzeri ambalajları etiketleyebilir. Ürün etiketleme noktasında döndürülürken etiket şişenin çevresine kısmi veya tam sarım biçiminde uygulanır.
Silindirik uygulamada ambalaj çapı, etiket uzunluğu ve döndürme hızı birbiriyle uyumlu olmalıdır. Yanlış ayar; etiketin eğri yapışmasına, spiral ilerlemesine, başlangıç ve bitiş noktalarının karşılaşmamasına neden olabilir.
HERMA 500; donanım seçimine göre 30, 50, 80, 150 veya 200 m/dakika etiket ilerletme hızlarında hazırlanabilir. Üretim için gerekli hız, etiket ölçüsü ve hat kapasitesine göre seçilir.
Dakikada 2.000 etiket ifadesi, kısa etiketler ve uygun yüksek hızlı donanımla ulaşılabilen aplikatör değeridir. Ön–arka etiketleme yapan tamamlanmış makinenin ürün kapasitesi bu sayı üzerinden doğrudan hesaplanmamalıdır.
Örneğin uzun bir çevresel etiket, kısa bir kapak etiketiyle aynı ürün adedinde uygulanamaz. Ürünler arasındaki boşluk, etiket rulosunun sarım biçimi ve konveyör hareketi de gerçek kapasiteyi etkiler.
HERMA 500, 80 mm, 160 mm, 240 mm ve 320 mm etiket genişliği seçenekleriyle hazırlanabilir. Uygun genişlik; etiketin taşıyıcı kâğıt üzerindeki yönüne, ürün yüksekliğine ve uygulama biçimine göre seçilir.
Daha geniş etiket uygulaması için yalnız etiketin baskılı alanı değil, taşıyıcı kâğıdın toplam genişliği de dikkate alınmalıdır. Etiket bobini, makine siparişi öncesinde gerçek ölçüleri ve sarım yönüyle paylaşılmalıdır.
Yüksek hızlı uygulamalarda motorlu taşıyıcı kâğıt sarıcıları ve döngü ünitesi kullanılabilir. Etiket rulosundan açılan malzeme, aplikatöre kontrollü biçimde ulaştırılır; boş taşıyıcı kâğıt ise düzenli biçimde geri sarılır.
Döngü ünitesi, etiket malzemesinin yüksek hızda dengeli ilerlemesine katkıda bulunur. Film veya taşıyıcı kâğıdın gereğinden fazla gerilmesi, etiket boşluklarının hatalı algılanmasına veya rulo hareketinin düzensizleşmesine yol açabilir.
HERMA 500, etiket uzunluğunun otomatik algılanmasını destekler. Yeni etiket rulosu takıldığında etiket aralığı ve uzunluğu ünitenin hazırlık aşamasında belirlenebilir.
Otomatik algılama hazırlık süresini kısaltır; ancak seri üretim başlamadan önce etiketin ürün üzerindeki başlangıç ve bitiş konumu numune uygulamayla kontrol edilmelidir.
Taşıyıcı kâğıdın makineye geçirilmesi sırasında operatöre yardımcı olan besleme yapısı, etiket rulosu değişimini kolaylaştırır. Yeni rulo doğru sarım yönünde yerleştirilir ve taşıyıcı kâğıt belirtilen geçiş yolundan geçirilir.
Rulo değişiminden sonra etiket sensörü, soyma plakası, kâğıt sarıcı ve etiket başlangıç noktası kontrol edilir. Yanlış geçirilen taşıyıcı kâğıt, etiket kaymasına veya bobinin düzensiz sarılmasına neden olabilir.
HERMA 500 üzerinde 4,3 inç renkli dokunmatik ekran bulunur. Menü yapısı; çalışma değerleri, kullanıcı yönetimi, mesajlar, arama, format kayıtları ve elle etiket ilerletme işlevlerine erişim verir.
Ekran 90 derecelik adımlarla döndürülebilir. Bu özellik, etiket ünitesinin farklı yönlerde veya farklı yüksekliklerde monte edildiği uygulamalarda ekranın okunabilir konumda kullanılmasına imkân verir.
Durum bilgileri hazır, uyarı ve arıza durumlarına göre farklı renklerle gösterilebilir. Kullanım talimatları, şemalar ve yardım metinleri ekran üzerinden görüntülenebilir.
HERMA 500 ekranında mesaj ve metinler 25’ten fazla dilde görüntülenebilir. Çok dilli kullanım, farklı ülkelerdeki operatörlerin aynı makine üzerinde daha rahat çalışmasına katkıda bulunur.
Kullanıcı seviyeleri üzerinden operatör, bakım personeli ve yetkili kullanıcılar için farklı erişim hakları tanımlanabilir. Kritik çalışma değerlerinin yalnız yetkili personel tarafından değiştirilmesi üretim ayarlarının korunmasına yardımcı olur.
Master encoder bağlantısı, etiket uygulama hızını konveyör veya ürün hareketiyle eş zamanlı hale getirebilir. Konveyör hızı yükseldiğinde ya da düştüğünde etiket besleme hızı buna uygun biçimde değişir.
Bu eş zamanlı çalışma, değişken hat hızlarında etiketin ürün üzerindeki konumunu korumak açısından önemlidir. Encoder bağlantısı bulunmayan uygulamalarda etiket ve konveyör hızları ayrı parametrelerle ayarlanır.
Ürün sensörü, ambalajın etiket uygulama noktasına ulaştığını algılar. Etiket sensörü ise taşıyıcı kâğıt üzerindeki etiket boşluklarını takip eder.
Kâğıt etiket, plastik film etiket veya şeffaf etiket için farklı sensör türleri gerekebilir. Şeffaf etiketlerde standart optik sensör yeterli olmayabileceğinden ultrasonik sensör tercih edilebilir.
Etiket rulosu ve gerçek ürün numunesi üzerinden yapılan deneme, doğru sensör ile algılama ayarının seçilmesini kolaylaştırır.
Makine; düz yüzeyli, yassı, oval, köşeli ve silindirik ambalajlara göre hazırlanabilir. Ürün biçimi değiştiğinde konveyör kılavuzları, üst baskı bandı, etiket ünitesi yüksekliği ve sensör konumu yeniden ayarlanır.
Yumuşak veya kolay ezilen şişelerde ürünün yan ve üst baskı altında biçimini kaybetmemesi gerekir. Sert ve dengeli ambalajlarda daha yüksek hat hızları kullanılabilirken kararsız ürünlerde ek yönlendirme gerekebilir.
Etiketleme makinası, dolum ve kapatma işlemlerinin ardından üretim hattına bağlanabilir. Ürünler önce otomatik şişe dolum hattı üzerinde doldurulur ve ardından kapak kapatma bölümüne ilerler.
Kapak tipine uygun kapak kapatma makinasından çıkan ambalajların dış yüzeyi etiketleme öncesinde temiz ve kuru olmalıdır. Ürün kalıntısı, yağ veya nem etiket yapışmasını zayıflatabilir.
Dolum, kapatma ve etiketleme makinelerinin konveyör hızları birbirine uyumlu ayarlanmalıdır. Ürünlerin etiketleme bölümünde birikmesi veya aralıklarının düzensizleşmesi etiket konumunu etkileyebilir.
HERMA 500; yüksek etiket ilerletme hızı, servo kontrollü tahrik, geniş haberleşme seçenekleri, format yönetimi ve otomatik etiket uzunluğu algılama gibi özelliklerle yüksek üretim temposuna uygun bir uygulama ünitesidir.
Daha düşük hızda çalışan, sade ön–arka veya çevresel etiketleme ihtiyacı bulunan üretimlerde çift taraflı silindirik etiketleme makinası yeterli olabilir. Makine seçimi, gerçek ürün adedi ve etiket ölçüsü üzerinden yapılmalıdır.
Kutu, kapak, karton veya düz üst yüzeylerin etiketlenmesi gerekiyorsa yandan etiket uygulayan HERMA makinesinden farklı bir yerleşim gerekir. Bu ürünler için üst yüzey etiketleme makinası kullanılabilir.
Aynı üretim hattında hem yan yüzey hem üst yüzey etiketi gerekiyorsa birden fazla aplikatör uygun konumlarda yerleştirilebilir. Ürün yüzeyleri ve etiket uygulama sırası numuneler üzerinden belirlenmelidir.
Makinenin doğru hazırlanabilmesi için gerçek ürün numunesi ve üretimde kullanılacak etiket rulosu paylaşılmalıdır. Aşağıdaki bilgiler etiketleme düzeninin hazırlanmasında kullanılır:
Etiket sensörü, soyma plakası, motorlu sarıcı, kılavuz rulolar ve taşıyıcı kâğıt geçiş yolu düzenli olarak temizlenmelidir. Etiket yapışkanı veya kâğıt tozu bu noktalarda birikerek çalışma kararlılığını etkileyebilir.
Konveyör, yan kılavuzlar ve üst baskı bandı ürün değişimlerinde kontrol edilmelidir. Mekanik ayarlar yapılmadan önce makine durdurulmalı ve hareketli bölümlere karşı gerekli güvenlik önlemleri uygulanmalıdır.
HERMA 500’ün bakım işlemleri üreticinin teknik talimatlarına göre yürütülmeli; elektronik veya tahrik bölümlerine yetkisiz müdahale yapılmamalıdır.
HERMA 500 Çift Taraflı Etiketleme Makinası, yüksek üretim hızlarında ön–arka ve çevresel etiket uygulaması isteyen işletmeler için hazırlanır. Ürün ve etiket numuneleri paylaşıldığında aplikatör genişliği, sensör tipi, ürün kılavuzları ve hat hızı gerçek üretim şartlarına göre belirlenir.
HERMA 500 çift taraflı ve silindirik etiketleme makinası; 30-200 m/dak etiketleme hızı, dakikada 200 metre veya 2000 etikete kadar senkronize çalışma, 7″ döndürülebilir dokunmatik ekran, otomatik etiket uzunluğu algılama ve destekli arka kağıt beslemesiyle yüksek hassasiyetli etiketleme sağlar. İlaç, kozmetik, yiyecek, içecek ve farklı endüstri sektörlerinde kullanılabili
HERMA 500, ürünleri 30 m/dak ile 200 m/dak arasındaki hızlarda etiketleyebilir.
Motorlu sargılar ve döngü ünitesi sayesinde dakikada 200 metre veya 2000 etikete kadar senkronize çalışma sağlayabilir.
Makinede 7″ dokunmatik ekran bulunur ve ekran 90 derecelik adımlarla döndürülebilir.
Evet. HERMA 500 ekranı 25’ten fazla dilde mesaj ve metin görüntüleyebilir.
80 mm, 160 mm, 240 mm ve 320 mm etiket genişliği seçenekleri mevcuttur.
Evet. Otomatik etiket uzunluğu algılama sistemi sayesinde hazırlık süresi kısalır.
İlaç, kozmetik, yiyecek, içecek ve farklı endüstri sektörlerinde kullanılabilir.
Evet. HERMA 500 yüksek hassasiyetli etiketleme işlemi için tasarlanmıştır.