Silindirik Etiketleme Makinası | Yuvarlak Şişe Etiketleme Sistemi, cam veya plastik şişe, kavanoz, silindirik kutu ve benzeri yuvarlak ambalajlara kendinden yapışkanlı rulo etiket uygulamak için üretilir. Etiket, ürünün çevresine tam sarım veya kısmi sarım biçiminde uygulanabilir.
Makinenin belirtilen etiket ilerletme kapasitesi dakikada 22–27 metredir. Bu değer, etiket şeridinin uygulama bölümündeki ilerleme hızını ifade eder; doğrudan dakikada etiketlenen şişe adedi anlamına gelmez. Gerçek ürün kapasitesi; etiket uzunluğu, ambalaj çapı, ürünler arasındaki mesafe, konveyör hızı ve sarma süresine göre değişir.
Dolum ve kapak işlemi tamamlanan ambalajlar otomatik şişe dolum hattından çıkarak etiketleme bölümüne aktarılabilir. Kapakların otomatik sıkılması gerekiyorsa etiketleme öncesinde kapak kapatma makinası kullanılabilir.
Silindirik Etiketleme Makinası Nasıl Çalışır?
Yuvarlak ambalajlar konveyör üzerinden etiketleme bölümüne taşınır. Ürün sensörü şişenin uygulama noktasına ulaştığını algıladığında rulo üzerindeki kendinden yapışkanlı etiket taşıyıcı kâğıttan ayrılır ve ambalaj yüzeyine aktarılır.
Etiketin ilk bölümü şişeye temas ettikten sonra ürün, sarma bandı veya döndürme mekanizması yardımıyla kendi ekseni çevresinde hareket eder. Etiket bu hareket sırasında ambalajın çevresine düzgün biçimde sarılır.
Etiket uygulaması tamamlanan ürün konveyör üzerinde hat çıkışına ilerler. Sonraki şişe sensör tarafından algılandığında aynı işlem yeniden başlar.
Yuvarlak Şişe Etiketleme Makinası
Yuvarlak şişe etiketleme makinası, silindirik veya silindire yakın gövdeye sahip cam ve plastik şişelerde kullanılır. Ürünün çapı, yüksekliği, yüzey yapısı ve konveyör üzerinde dengeli durması etiketleme kalitesini etkiler.
Şişenin gövdesi tamamen yuvarlak değilse veya omuz bölümünde belirgin çap değişimi bulunuyorsa etiket uygulanacak alan önceden belirlenmelidir. Etiketin mümkün olduğunca düzgün ve kesintisiz bir yüzeye uygulanması gerekir.
Uzun ve dar şişelerde ürünün sarma sırasında devrilmemesi önemlidir. Konveyör kılavuzları ve ürün baskı bölümü şişeyi ezmeden, ancak yana hareket etmesine de izin vermeden ayarlanmalıdır.
Kavanoz Etiketleme Makinası
Kavanoz etiketleme makinası olarak kullanıldığında cam veya plastik kavanozların gövdesine tam ya da kısmi çevresel etiket uygulanabilir. Kavanoz çapının üretim boyunca benzer kalması, etiket başlangıç ve bitiş noktalarının düzenli görünmesine katkıda bulunur.
Kavanoz yüzeyinde krem, yağ, su veya ürün kalıntısı bulunması etiket yapışmasını zayıflatabilir. Dolum ve kapak kapatma işlemlerinden sonra etiketlenecek yüzeyin temiz ve kuru olması gerekir.
Kozmetik kavanozlarının dolum ve kapak işlemleri için krem dolum makinası kullanılabilir. Kavanoz kapağının üst yüzeyine ayrıca etiket uygulanacaksa silindirik etiketlemeden farklı bir uygulama düzeni gerekir.
Wrap Around Etiketleme
Wrap around etiketleme, kendinden yapışkanlı etiketin yuvarlak ambalajın çevresine sarılmasıdır. Etiket ürünün bütün çevresini kaplayabileceği gibi yalnız belirli bir bölümünü de sarabilir.
Tam sarım uygulamasında etiketin başlangıç ve bitiş noktalarının düzgün karşılaşması gerekir. İki kenar arasında fazla boşluk, üst üste binme veya yükseklik farkı oluşmamalıdır.
Kısmi sarım uygulamasında ise etiket ambalaj çevresinin yalnız belirli bölümünü kaplar. Marka alanı, ürün bilgileri ve barkod aynı etiket üzerinde düzenlenebilir.
Spiral Etiket Kayması Nasıl Önlenir?
Silindirik ürünlerde sık görülen hatalardan biri, etiketin ürün çevresinde düz ilerlemek yerine yukarı veya aşağı doğru spiral biçimde kaymasıdır. Bu durum etiketin başlangıç ve bitiş kenarlarının farklı yüksekliklerde kalmasına neden olur.
Spiral kaymayı azaltmak için ürünün konveyör üzerinde dik ve dengeli ilerlemesi gerekir. Sarma bandı, ürün baskısı, etiket çıkış açısı ve konveyör hareketi birbiriyle uyumlu ayarlanmalıdır.
Ambalajın tabanı eğriyse, gövde çapı üretimden üretime değişiyorsa veya etiket rulosu uygulama kafasına düzgün yerleştirilmemişse hizalama bozulabilir. Seri üretim öncesinde birden fazla gerçek ambalajla deneme yapılmalıdır.
Tam Sarım ve Kısmi Sarım Arasındaki Fark
Tam sarım etiketi ürün çevresinin büyük bölümünü veya tamamını kaplar. Etiket uzunluğu ambalaj çevresine göre hazırlanır ve bitiş noktası başlangıç kenarına yaklaşır.
Kısmi sarım etiketi daha kısa olabilir ve ürünün yalnız ön, yan veya arka bölümünü kapsayabilir. Kısmi etiketlerde başlangıç noktası, markanın rafta hangi yönde görünmesi istendiğine göre ayarlanır.
Etiket uzunluğu belirlenirken yalnız teorik şişe çevresi kullanılmamalıdır. Gerçek ürün çapı, etiket malzemesinin esnekliği ve istenen kenar boşluğu birlikte kontrol edilmelidir.
Kendinden Yapışkanlı Rulo Etiket
Makine, taşıyıcı kâğıt üzerinde rulo halinde bulunan kendinden yapışkanlı etiketlerle çalışır. Etiket uygulama noktasında taşıyıcı malzemeden ayrılır ve basınç yardımıyla ambalaj yüzeyine tutunur.
Etiket; kâğıt, plastik film veya üretim şartlarına uygun başka bir kendinden yapışkanlı malzemeden hazırlanabilir. Kullanılacak yapışkanın cam, PET, PE, PP veya diğer ambalaj yüzeyleriyle uyumlu olması gerekir.
Soğuk, nemli, yağlı veya düşük yüzey enerjisine sahip ambalajlarda standart etiket yapışkanı yeterli olmayabilir. Etiket tedarikçisi, ürünün yüzeyini ve depolama koşullarını bilmelidir.
Etiket ve Ürün Sensörleri
Ürün sensörü, şişe veya kavanozun etiketleme bölümüne geldiğini algılar. Bu algılama, etiket besleme hareketinin doğru zamanda başlatılmasını sağlar.
Etiket sensörü ise taşıyıcı kâğıt üzerindeki etiketler arasındaki boşluğu takip eder. Her ürün için tek etiketin doğru noktadan ayrılması bu algılamaya bağlıdır.
Şeffaf etiketlerde standart optik sensör her zaman yeterli olmayabilir. Etiket malzemesine göre farklı algılama donanımı gerekebilir. Üretimde kullanılacak gerçek etiket rulosu makine hazırlığından önce paylaşılmalıdır.
Servo Modüller ve Etiket Besleme
Verilen teknik bilgiye göre makinede servo modüller kullanılmaktadır. Servo kontrollü etiket besleme, etiketin uygulama noktasına belirlenen hızda ve tekrarlanabilir hareketle gönderilmesine yardımcı olur.
Etiket besleme hızı ile konveyör ve sarma mekanizmasının hızı birbiriyle uyumlu olmalıdır. Etiket gereğinden hızlı verilirse yüzeyde kırışma oluşabilir; yavaş kalırsa etiket gerilebilir veya ürün üzerindeki konumu değişebilir.
Ürün çapı veya etiket uzunluğu değiştiğinde etiket besleme ayarı yeniden kontrol edilmelidir. Kayıtlı değerler kullanılabilse bile ilk ürünlerde fiziksel etiket konumu doğrulanmalıdır.
Dakikada 22–27 Metre Etiket İlerletme
Makinenin teknik bilgisinde dakikada 22–27 metre etiket çekme veya ilerletme değeri belirtilmiştir. Bu değer uygulama kafasındaki etiket şeridi hızıdır.
Dakikadaki ürün sayısını hesaplamak için etiket uzunluğu ve etiketler arasındaki boşluk dikkate alınmalıdır. Uzun tam sarım etiketi ile kısa kısmi etiket aynı ürün kapasitesini oluşturmaz.
Ürün aralığı, sensör tepki süresi, sarma hareketi ve ambalajın kararlı ilerlemesi gerçek üretim kapasitesini etkiler. Bu nedenle makine kapasitesi yalnız metre/dakika değerinden ürün/dakika biçiminde çevrilmemelidir.
Asenkron İtalyan Motorları
Verilen teknik bilgiye göre makinenin ilgili hareket bölümlerinde asenkron İtalyan motorları kullanılmaktadır. Bu motorlar konveyör, ürün taşıma veya yardımcı mekanik hareketlerde görev alabilir.
Motor hızı ile etiket besleme ve ürün sarma hareketinin uyumlu olması gerekir. Konveyör hızının tek başına artırılması etiketleme kapasitesini yükseltmeyebilir; ürünlerin uygulama noktasında doğru aralık ve konumda ilerlemesi de korunmalıdır.
Motor, redüktör, kayış ve rulman bağlantıları bakım planına göre kontrol edilmelidir. Üretim sırasında olağan dışı ses, titreşim veya ısınma görülürse makine durdurularak mekanik bölümler incelenmelidir.
Ekran Üzerinden Ayar
Elektronik çalışma değerleri operatör ekranı üzerinden yönetilebilir. Etiket besleme, ürün algılama gecikmesi, uygulama başlangıç noktası ve makinenin ilgili hız ayarları ürün yapısına göre değiştirilebilir.
Yeni bir ürün üretime alındığında önce düşük hızda numune etiketleme yapılmalıdır. Etiket yüksekliği, sarım birleşimi, başlangıç noktası ve barkod yönü kontrol edildikten sonra hat hızı artırılmalıdır.
Operatörün ekran ayarları kadar mekanik ürün kılavuzlarını da kontrol etmesi gerekir. Ekrandaki doğru değer, yanlış mekanik konumlandırmayı tek başına düzeltemez.
Ürün ve Etiket Hafızası
Farklı ürün ve etiketlere ait çalışma değerleri hafızada saklanabilir. Daha önce üretilen bir ürün yeniden hatta alındığında kayıtlı değerler çağrılarak hazırlık süresi azaltılabilir.
Reçete kaydında ürün adı, etiket uzunluğu, uygulama gecikmesi ve ilgili hız değerleri tutulabilir. Ancak gerçek ambalaj veya etiket rulosunda değişiklik varsa kayıtlı ayar yeniden kontrol edilmelidir.
Şişe tedarikindeki küçük çap farklılıkları veya etiket kesim ölçüsündeki değişiklikler sarım birleşimini etkileyebilir.
Kolay Mekanik Ayar
Ürün değişiminde konveyör yan kılavuzları, sarma bandı, etiketleme kafası yüksekliği ve ürün sensörü yeni ambalaja göre ayarlanır.
Ayarlanabilir modüller farklı çap ve yükseklikteki ürünlere geçişi kolaylaştırır. Bununla birlikte makinenin desteklediği en küçük ve en büyük ürün ölçüleri teknik donanıma bağlıdır.
Mekanik ayarlar yapılırken karşılıklı kılavuzların ürünü merkezde tutmasına dikkat edilmelidir. Aşırı sıkı kılavuzlar plastik ambalajı ezebilir; geniş kalan kılavuzlar ürünün etiketleme sırasında yana hareket etmesine izin verebilir.
Paslanmaz Gövde ve Alüminyum Aksam
Verilen teknik bilgiye göre makinenin gövdesinin yaklaşık %90’ı paslanmaz malzemeden hazırlanmış, yardımcı bölümlerde alüminyum parçalar kullanılmıştır.
Paslanmaz gövde üretim ortamında temizlik ve dayanıklılık açısından avantaj taşır. Alüminyum parçalar ise ayarlanabilir ve hareketli modüllerde daha hafif bir mekanik yapı oluşturabilir.
Etiket yapışkanı, kâğıt tozu ve ürün kalıntıları konveyör, sarma bandı ve sensör çevresinde birikebilir. Makine yüzeyleri kullanılan malzemelere zarar vermeyen ürünlerle temizlenmelidir.
Cam Şişe Etiketleme
Cam şişelerin yüzeyi etiketleme öncesinde kuru ve temiz olmalıdır. Soğuk dolum veya yıkama sonrasında şişe üzerinde kalan nem, kendinden yapışkanlı etiketin tutunmasını azaltabilir.
Cam şişe çapındaki üretim toleransları sarım birleşimini etkileyebilir. Özellikle uzun tam sarım etiketlerde gerçek şişe numunelerinin farklı üretim partilerinden alınması yararlı olur.
Şişenin tabanı düzgün değilse ürün konveyörde sallanabilir. Bu durumda ürün baskısı ve yan kılavuzlar şişeyi dengeli biçimde taşıyacak şekilde hazırlanmalıdır.
Plastik Şişe Etiketleme
Plastik şişeler hafif ve esnek olabilir. Yan kılavuz veya sarma bandı baskısının fazla olması ambalajın biçimini bozabilir.
PET, PE ve PP gibi plastik yüzeyler farklı yapışma davranışı gösterebilir. Etiket yapışkanı kullanılacak plastik türüne ve ürünün depolama koşullarına göre seçilmelidir.
Şişe üzerinde kalıp çizgisi, kabartma veya yüzey girintisi bulunuyorsa etiketin bu bölgelere nasıl oturduğu numune uygulamayla kontrol edilmelidir.
Hangi Ürünlerde Kullanılır?
- Yuvarlak cam şişeler
- Yuvarlak plastik şişeler
- Cam ve plastik kavanozlar
- Silindirik kutular
- İçecek ambalajları
- Sos ve sıvı gıda şişeleri
- Kozmetik ve kişisel bakım ürünleri
- Şampuan ve sıvı sabun şişeleri
- Temizlik ürünü ambalajları
- Kimyasal ürün şişeleri
- Takviye edici gıda kavanozları
- Otomotiv sıvısı ambalajları
- Barkod ve ürün bilgi etiketi uygulanacak yuvarlak ambalajlar
Dolum Hattıyla Birlikte Çalışma
Silindirik etiketleme makinası, dolum ve kapak kapatma işlemlerinden sonra hatta yerleştirilebilir. Ambalajın etiketleme bölümüne ulaşmadan önce dolumu ve kapak işlemi tamamlanmış olmalıdır.
Dolum sırasında şişe yüzeyine ürün bulaşması etiket yapışmasını azaltabilir. Dolum nozulları ambalaj dışını temiz bırakacak biçimde ayarlanmalıdır.
Kapatma makinasından gelen ürünlerin konveyör üzerindeki aralığı etiketleme bölümüne uygun olmalıdır. Ürünler birbirine çok yakın ilerliyorsa etiket sensörü her şişeyi ayrı ayrı algılamakta zorlanabilir.
Çift Taraflı Etiketleme ile Arasındaki Fark
Silindirik etiketleme makinası, yuvarlak ambalajlara çevresel etiket uygular. Yassı, oval veya köşeli şişelerin ön ve arka yüzlerine iki ayrı etiket uygulanması farklı bir makine düzeni gerektirir.
Ön ve arka etiket kullanılacak ambalajlar için çift taraflı etiketleme makinası incelenebilir. Yüksek hızlı HERMA uygulaması gereken üretimlerde HERMA 500 çift taraflı etiketleme makinası ayrı bir seçenektir.
Üst Yüzey Etiketleme ile Arasındaki Fark
Yuvarlak şişenin gövdesine çevresel etiket uygulamak ile kapak, kutu veya düz üst yüzeye etiket bırakmak aynı işlem değildir.
Kavanoz kapağı, karton kutu, plastik kap veya benzeri düz yüzeylere üstten etiket uygulanacaksa üst yüzey etiketleme makinası kullanılmalıdır.
Aynı ürünün hem gövdesine hem kapağına etiket uygulanacaksa iki etiketleme ünitesi üretim hattında uygun sırayla konumlandırılabilir.
Etiket Kalitesini Etkileyen Unsurlar
- Ambalajın çap ve yükseklik tutarlılığı
- Ürünün konveyör üzerinde dik ilerlemesi
- Etiket uzunluğu ve taşıyıcı kâğıt genişliği
- Etiket rulosunun doğru sarım yönü
- Etiket yapışkanının ambalaj yüzeyiyle uyumu
- Şişe yüzeyinin temiz ve kuru olması
- Etiket ve ürün sensörü ayarları
- Konveyör, etiket besleme ve sarma hızlarının uyumu
- Sarma bandının baskısı ve konumu
- Ürünler arasındaki mesafe
Yaygın Etiketleme Hataları
Etiketin eğri uygulanması, spiral kayması, başlangıç ve bitiş noktalarının karşılaşmaması, kenar kalkması, kırışma ve hava kabarcığı sık görülen uygulama hatlarıdır.
Eğri etiket çoğunlukla ürünün dik ilerlememesi veya etiket çıkış açısının yanlış olmasından kaynaklanır. Kırışma, etiket besleme ile ürün sarma hızının uyumsuz olmasına bağlı olabilir.
Kenar kalkması ve kabarcık oluşumu ise yüzey kirliliği, yanlış yapışkan veya yetersiz baskıyla ilişkili olabilir. Her hata yalnız elektronik ayarla düzelmez; ürün, etiket ve mekanik kılavuzlar birlikte kontrol edilmelidir.
Bakım ve Temizlik
Etiket sensörü, ürün sensörü, soyma plakası, taşıyıcı kâğıt ruloları ve sarma bandı üretim sonunda kontrol edilmelidir.
Etiket yapışkanı soyma plakası veya rulolar üzerinde birikirse etiketin düzgün ayrılması zorlaşabilir. Kalıntılar makine parçalarına zarar vermeyen uygun bir temizlik ürünüyle giderilmelidir.
Konveyör bandı, motor bağlantıları, rulmanlar ve hareketli ayar milleri bakım planına göre incelenmelidir. Temizlik ve mekanik müdahale öncesinde makine güvenli biçimde durdurulmalıdır.
Makine Hazırlanırken Gerekli Bilgiler
Silindirik etiketleme makinasının ürün ve etikete uygun hazırlanabilmesi için şu numune ve bilgiler paylaşılmalıdır:
- Gerçek şişe, kavanoz veya kutu numunesi
- Ambalaj çapı ve yüksekliği
- Etiket uygulanacak düz gövde alanı
- Etiket genişliği ve uzunluğu
- Tam sarım veya kısmi sarım tercihi
- Etiket rulosunun sarım yönü
- Taşıyıcı kâğıt genişliği
- Etiketler arasındaki boşluk
- Etiket malzemesi ve yapışkan türü
- Şeffaf veya opak etiket kullanımı
- Dakikalık veya saatlik hedef ürün adedi
- Önceki makinenin konveyör hızı ve yüksekliği
- Kodlama veya barkod kontrolü ihtiyacı
- Üretim alanının ölçüleri ve hat yönü
Öne Çıkan Özellikler
- Yuvarlak şişe, kavanoz ve silindirik kutulara etiket uygulama
- Tam veya kısmi wrap-around etiketleme
- Kendinden yapışkanlı rulo etiketlerle çalışma
- Dakikada 22–27 metre etiket ilerletme kapasitesi
- Servo modüllerle kontrollü etiket besleme
- Asenkron İtalyan motorlu yardımcı hareket yapısı
- Ürün ve etiket sensörleri
- Ekran üzerinden elektronik ayar
- Farklı ürünler için ayar hafızası
- Ürün çapı ve yüksekliğine göre mekanik ayar
- Cam ve plastik ambalajlarla çalışma
- Yaklaşık %90 paslanmaz gövde
- Yardımcı bölümlerde alüminyum aksam
- Dolum ve kapak kapatma makineleriyle birlikte çalışma
- Farklı etiket ölçüleri ve rulo yönlerine uyarlanabilme
Silindirik Etiketleme Makinası | Yuvarlak Şişe Etiketleme Sistemi, kendinden yapışkanlı etiketleri yuvarlak şişe, kavanoz ve benzeri ambalajların çevresine tam veya kısmi sarım biçiminde uygular. Gerçek ürün ve etiket rulosu paylaşıldığında etiket kafası, sarma bölümü, sensörler ve konveyör ayarları üretim şartlarına göre hazırlanır.
